利雅路RS5

低氮燃燒機是將燃料和空氣噴霧按一定方式混合燃燒的裝置的總稱。多采用不銹鋼或金屬鈦等耐腐蝕耐高溫材料制成。超低氮燃燒機的作用是通過火焰燃燒使樣品霧化。霧化后的試液進入超低氮燃燒機。在火焰溫度和火焰氣氛的作用下，經過干燥、熔化、蒸發、離解等過程，產生大量基態原子和一些激發態原子、離子和分子。一個設計良好的超低氮燃燒機應具有高霧化效率、低噪音和穩定的火焰性能，以確保高吸收靈敏度和測量精度。下面我們就來看看超低氮燃燒機的使用方法。

1、按下燃燒控制面板上的主點火按鈕。主火指示燈亮10秒后，確認主火已點燃。如果主火指示燈在10秒內熄滅，燃燒控制面板上的燃燒故障報警蜂鳴器將鳴響，表明點火失??；60秒后，手動按下編程器的故障復位按鈕，重新啟動主點火按鈕。

2、主火正常點燃后，操作人員通過超低氮燃燒機觀察孔確認主火是否點燃。確認無誤后，按下超低氮燃燒機控制面板上的高火啟動按鈕。延遲幾秒后，高火工作指示燈亮后，爐前操作人員應緩慢打開負荷調節球閥，按比例增加燃氣輔助空氣，直至火焰呈現主藍或微紅顏色。

3、火勢點燃穩定后，檢查主管道供氣壓力是否在正常范圍內。

4、風機啟動，進入預吹階段。檢查超低氮燃燒機是否正常。

5、觀察燃氣、氣壓指示，確認是否有超低氮燃燒機操作許可證說明書。

6、按下燃燒控制面板上的燃燒控制按鈕，此時燃燒控制設備進入燃燒啟動程序。

7、下一次發射的任務已經完成。操作人員應及時關閉超低氮燃燒機面板上的主火按鈕，切斷主火，保持火繼續燃燒。

8、操作人員在燃燒過程中可根據工藝要求隨時調整火焰大小。當過程需要短時間關火時，操作者應先打開主火開關保持主火，然后關閉高火開關。

9、調節氣閥和氣閥操作手柄可分階段調節，保證超低氮燃燒機的負荷輸出滿足工藝要求。

10、關機操作：暫時關機，先關火，再關燃燒控制開關，再關停止按鈕。

超低氮燃燒器是將傳統燃燒器通過增加鼓風機、引風機、變頻器、控制閥和多路電路集成在一起的設備，使清潔能源和燃燒器運行能夠為鍋爐提供更高效的熱量。下面我們就來看看超低氮燃燒器現場檢查的準備工作和注意事項。

一、現場安全工作

超低氮燃燒器生產企業或用戶進入現場檢查前，應將現場安全須知告知檢查員，必要時進行安全教育培訓，做好安全防護工作。

二、現場資料準備

除申請檢測前提供的申請材料外，還應根據現場實際情況提供以下材料：

1、燃氣或燃油燃燒器檢測：主線需有油流量計并提供流量計檢定證書；

生物質顆粒燃燒器測試：需要稱重設備（如電子秤、天平）對現場飼料的實際重量進行稱重；其他氣體或液體燃料燃燒器測試：主線需要有燃料流量計進行油耗測試；

2、提供超低氮燃燒器現場燃料檢測報告（包括燃料成分分析、熱值等檢測項目）。

三、現場試驗準備

1、按規定，靠近爐膛的煙道上應有測量孔（孔徑50mm-60mm），以方便煙氣檢測和風量檢測；還應有煙氣分析測量孔（孔徑10mm）。

2、配備至少一名調試專業人員。在檢查超低氮燃燒器的過程中，需要檢查電控的安全性（超低氮燃燒器至少需要重啟3次）；還需要調整燃燒器的輸出功率，將大、小負載試驗到燃燒器的設計值。具體步驟如下：

重載：調整流量至設計值。流量穩定、火焰穩定后，測量煙氣，記錄超低氮燃燒器煙氣值（含氧量、氮氧化物）的穩定數據，測量噪音、表面溫度、如果煙氣值不符合要求，如爐膛背壓，需要不斷調整超低氮燃燒器的狀態，直到煙氣達標。

小負荷：調節流量至設計值。流量穩定、火焰穩定后，測量煙氣，記錄煙氣值（氧含量、氮氧化物）穩定后的數據，測量時測量爐膛背壓。如果煙氣值不符合要求，需要不斷調整超低氮燃燒器的狀態，直到煙氣達標為止。

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